فرآیند تولید مواد سرامیکی
- صفحه اصلی
- فرآیند تولید مواد سرامیکی
فرآیند کلی تولید پتوی نسوز ( پتوی سرامیکی ) به این ترتیب می‌یاشد که ابتدا سرامیک فله را به صورت لایه‌ای از الیاف در می‌آورند. این عمل روی دستگاه ویژه‌ای و با فشار هوا صورت می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
مراحل اصلی تولید محصولات سرامیکی به میزان زیادی به مواد مورد استفاده و محصول نهایی، بستگی ندارد. شکل 1 شماتیکی از فرایند و منابع و تجهیزات مورد نیاز در تولید محصولات سرامیکی را نشان می دهد.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه تولید سرامیک یک وسیله است که برای تولید و شکل دادن محصولات سرامیکی استفاده میشود. این دستگاه به وسیله‌ای به نام ماشین فرم دهی سرامیک کار می‌کند که با استفاده از قالب‌های مختلف، قادر است سرامیک را به شکل‌های مختلف و با …
به خواندن ادامه دهید
1) 10 مرحله فرایند تولید کاشی و سرامیک در کارخانه ها 1.1) مرحله اول تولید کاشی و سرامیک: آماده کردن مواد اولیه کاشی و سرامیک 1.1.1) مواد اولیه پلاستیک 1.1.2) پر کننده‌ها فیلرها (Fillers) 1.1.3) کمک ذوبها یا گداز …
به خواندن ادامه دهید
لغت سرامیك از كلمه یونانی « كراموس » به معنی سفال یا گل پخته گرفته شده است و در واقع برای معرفی سرامیك باید گفت كه عبارتست از هنر و علم ساختن و كاربرد اشیای جامد و شكننده ای كه ماده اصلی و عمده آن خاكها می باشند ( این خاكها شامل : كائولن و خاك سفال است ). صنعت سرامیك در واقع محدود به ساخت ظروف و وسایل و قطعات سفالی ساده گذشته نیست و كاربردی شگرف در... See more
به خواندن ادامه دهیداز مواد سرامیکی تکامل یافته برای تولید سرامیکهای شفاف است که تا به حال تولیدکنندگان مختلفی، اقدام به ساخت آن نموده‌اند. ... بدین معنا که شکل نهایی توسط نوع و پارامترهای فرایند تولید کنترل شده ...
به خواندن ادامه دهید
الیاف سرامیکی را می‌توان از طریق رسوب شیمیایی بخار، طراحی ذوب، چرخش و اکستروژن تولید کرد. مواد سرامیکی با کارایی بالا برای کاربردهای ساختمانی با درجه حرارت بالا مورد توجه هستند، اما به ...
به خواندن ادامه دهید
۵) مراحل تولید الیاف سرامیکی ( الیاف نسوز ) به چه صورت است ؟. ۵.۱) ۱ ) مرحله تشکیل الیاف. ۵.۲) ۲ ) عملیات حرارتی. ۵.۳) ۳ ) مرحله پوشش دادن. زمان تقریبی برای مطالعه: ۴ دقیقه. الیاف سرامیکی ( الیاف نسوز ...
به خواندن ادامه دهید
توجه زیاد به جزئیات در فرآیند تولید و انعطاف پذیری طبیعی مواد مورد استفاده به این معنی است که سینک‌های سرامیکی مقاومت و دوام پایداری را ارائه می دهند. سینک‌های سرامیکی می‌توانند ظاهر بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
1) 10 مرحله فرایند تولید کاشی و سرامیک در کارخانه ها. 1.1) مرحله اول تولید کاشی و سرامیک: آماده کردن مواد اولیه کاشی و سرامیک. 1.1.1) مواد اولیه پلاستیک. 1.1.2) پر کننده‌ها فیلرها (Fillers) 1.1.3) کمک ذوبها یا ...
به خواندن ادامه دهید
افزودنی : آنتی استاتیک (عامل ضد الکتریسیته ساکن) نارسانا بودن اکثر پلیمرها در برابر الکتریسیته و توانایی بالای آنها در جذب الکتریسیته ساکن سبب ایجاد مشکلاتی در فرایند تولید میشود که ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین بسیاری از دیگر مواد سرامیکی، توسط فرآیند سینترینگ در فاز مایع فرآوری می شده اند. این مواد سرامیکی به واسطه حضور یک فاز شیشه ای در دمای تف جوش تولید شده اند.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فیلترهای فومی سرامیکی به طور معمول از روش اول (استفاده از اسفنج) استفاده میشود. ساخت فیلتر فومی با استفاده از اسفنج و یا فوم پلیمری شامل مراحل مختلفی می باشد که عبارتند از: – انتخاب ...
به خواندن ادامه دهید
این ماده سبز وارد مرحله پخت میشود. پس از فرآیند تراکم، مواد باید عاری از نقص بزرگ و امکان مانور باشد. قالب گیری تزریقی. از قالب گیری تزریقی برای تولید مواد سرامیکی با هندسه پیچیده استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
ماشین‌کاری مواد سرامیکی که کاربردهای حساسی دارند همواره جزء جدانشدنی فرایند تولید است که بیشترین ماشین‌کاری در مرحله زینتر انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید الیاف سرامیکی ... روش تولید الیاف شیشه سرامیک به این صورت است که مواد خام در کوره مقاومتی ذوب می شود و جریان مذاب با دمای بالا از درگاه تخلیه خارج می شود و به سمت غلتک چرخان پرسرعت ...
به خواندن ادامه دهید
5-2# متالوژی پودر. متالوژی پودر یکی از روش های تولید و ساخت قطعات سرامیکی و فلزی است که بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن پایه گذاری شده است.
به خواندن ادامه دهید
آلومینا. آلومینا یا آلومینیوم اکسید Al ۲ O ۳ Alumina یک عایق الکتریکی عالی و یکی از پرکاربردترین سرامیک های اکسیدی یا مواد سرامیکی پیشرفته است. آلومینا ترکیبی از خواص مکانیکی الکتریکی عالی را ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سل ژل چیست؟ در علم مواد، سل ژل (Sol-Gel) یک فرایند شیمیایی است که برای سنتز مواد شیشه ای یا سرامیکی از مولکول‌های کوچک در دماهای نسبتا پایین و بر اساس فرایند شیمی تر استفاده می شود. این روش برای ساخت اکسیدهای فلزی به ...
به خواندن ادامه دهید
لعاب، لایه نازک شیشه گونه شفاف (Transparent) یا ماتopace) است که دارای ساختاری نامنظم (آمورف) یا بلوری است و طی فرآیند تولید فرآورده‌های سرامیکی روی سطح بدنه و پس از گذراندن فرآیند پخت بوجود می‌آید و ...
به خواندن ادامه دهید
تحقیقات وسیعی برای تولید سرامیک های بسیار مقاوم در برابر ضربه مثل کاربید سیلیسیم، نیترید سیلیسیم و زیرکونیا در جریان است. هدف اصلی آن است که تردی آنها را کاهش داد تا بتوانند در موتورهای دیزلی، توربین های گازی و غیره به کار روند. دسته بندی سرامیکها از نظر کاربرد سرامیکها از نظر کاربرد به دو گروه …
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید مواد شیمیایی مختلفی از اسید سولفوریک استفاده می شود. این مواد عبارتند از: تولید متیل متاکریلات از روش استو سیانو هیدرین; تولید کاپرولاکتام و تولید محصول جانبی سولفات آمونیوم
به خواندن ادامه دهید
سپس پیش ماده‌ی سرامیکی به منظور شکل‌دهی مواد سرامیکی طی کلیسنه شدن، واکنش می‌دهد. نانوالیاف سرامیکی اکسید را می‌توان در اتمسفر O2 تولید کرد، درحالیکه نانوالیاف سرامیکی غیراکسید در اتمسفر ...
به خواندن ادامه دهید
خواص مواد سرامیکی ناشی از پیوند بین آنها میباشد، لذا خواص متنوع ای را در آنها می توان دید. ... خواص سرامیکها توسط ترکیب آن تعیین می شود و ساختار آن در نتیجه فرآیند تولید آن مشخص می شود. به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
سرامیک ها با توجه به میزان خاک رس و دما و فشاری که در فرآیند تولید تحمل می کنند، از نظر سختی به پنج گروه تقسیم بندی میشن. سرامیک های با درجه سختی پایین (درجه 1) در برابر رطوبت، سایش، رفت و آمد و ….
به خواندن ادامه دهید
این مواد مخصوص، مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت محصولی مستحکم‌تر که در محدودهٔ دمایی بیشتر عمل می‌کند را تأمین می‌کنند. از طرفی تولید نانوسرامیک‌ها در دماهای پایین‌تر، موفقیت بزرگی است که ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق چیست؟ ریخته گری دقیق روشی است در جهت تولید قطعات فلزی که تاریخچه ی آن به هزاران سال قبل بر می گردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید سرامیک از دستگاه‌های مختلفی استفاده میشود که به نمونه‌های زیر اشاره می‌کنیم:۱- آسیاب: برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه استفاده میشود.۲- مخلوط کن: برای تهیه مخلوط‌های دقیق از مواد استفاده میشود.۳- …
به خواندن ادامه دهید
اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند خط تولید سرامیک و کاشی شامل چندین مرحله است که شامل آماده‌سازی خمیر، شکل‌دهی، سفید کردن، رنگ‌آمیزی، پخت و چسباندن است.مواد اولیه مورد استفاده در تولید کاشی و سرامیک عموماً شامل خاک رس، فلدسپات، کائولن و سنگ …
به خواندن ادامه دهید
میباشد. بعد از انجام این کارها ، مواد را با آب مخلوط کرده و منتظر ورآمدن خمیر می‌شوند. شکل دادن اشیا: برای اینکه اشیا سرامیکی شکل و فرم مطلوبی داشته باشند، از عملیات قالب‌گیری استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
محصولات سرامیکی پیشرفته که تنها شامل بخش اندکی رس هستند و یا حتی در آنها رس استفاده نشده است، عبارتند از اکسیدها، کاربیدها، نیتریدها و بوریدهای آلومینیوم، منیزیم، منگنز، نیکل، سیلیسیم، تیتانیوم، تنگستن، زیرکونیوم و برخی از یون های فلزی دیگر. مثال های نمونه وار عبارتست از آلومینا، منیزیا، …
به خواندن ادامه دهید
حال می خواهیم ارتباط بین هندسه محصول و فرآیند های تولید را در مرجع انتخاب مواد مهندسی بررسی کنیم. از نظر تعداد ابعاد قطعه در حال تولید، قطعات به سه کلاس 2D ،3D و Bulk تقسیم بندی می شود.
به خواندن ادامه دهیدچه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.